一體化預(yù)制泵站規(guī)格說明書

一、一體化預(yù)制泵站基本規(guī)定
1.1采用的主要技術(shù)規(guī)范和標準
1.1.1《一體化預(yù)制泵站應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS 407: 2015)
1.2工藝要求
1.2.1施工圖紙中為一體化泵站工藝示意圖，采用自耦式安裝潛水泵，設(shè)備訂購后由設(shè)備廠家根據(jù)技術(shù)參數(shù)及相關(guān)要求對設(shè)備進行深化,并提供安裝施工技術(shù)圖，由廠家全程負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)以及設(shè)備安裝調(diào)試。
1.2.2本工程根據(jù)污水專項規(guī)劃，結(jié)合直港溝以西的環(huán)島路周邊片區(qū)用地規(guī)劃情況及遠期污水量，進而確定泵站的處理水量，匯水面積及污水量詳見《污水管道總平面圖》。
1.2.3圖紙中一體化泵站內(nèi)水泵為三臺，兩用一備(泵選用國內(nèi)*)，單臺泵的額定流量231m3/h,標準揚程為33. 6m，額定功率N=43kw， 自行運轉(zhuǎn)，無人值守。
1.2. 4一體化預(yù)制泵站增設(shè)變頻模塊與水泵-對-控制，具備手動控制，自動控制和遠程SCADA控制功能(管廊監(jiān)控中心控制)，并應(yīng)具備自由切換控制方式的功能。
1.2.5啟閉條件:達到進水管管內(nèi)底標高一下0. 4m時，通過超聲波液位計反饋信號，啟動單泵;達到進管內(nèi)底標高一下0. 1m時啟動雙臺泵;達到進水管內(nèi)底標高時報警，視情況啟動備用泵;啟泵時需要保持水泵出水管上DN200閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，待泵啟動后再打開出水管上閘閥。
1.2.6停泵條件:當(dāng)水位降到設(shè)計停泵水位時，通過液位計反饋信號水泵自動停止。

1.2. 7一體化泵站配置粉碎性格柵，粉碎性格柵的柵條間距20mm, 一體化泵站前一個檢查井進水管處設(shè)置鋼制粗格柵，粗格柵柵條間距100mm。
1.2. 8玻璃鋼筒體底基聯(lián)接采用預(yù)埋螺栓或者膨脹螺栓聯(lián)接，具體尺寸需設(shè)備廠家確認。
1.2. 9與玻璃鋼筒體聯(lián)接的進、出口污水管道待簡體安裝到位后再鋪設(shè)、布置和聯(lián)接。

1. 2. 10泵站的基礎(chǔ)以及預(yù)埋件需設(shè)備廠家提供尺寸及方案。
1.2.11設(shè)備配套使用的外購件、材料均應(yīng)選用符合國家標準或行業(yè)標準的產(chǎn)品，并應(yīng)具備必要的技術(shù)文件，包括合格證、說明書、檢驗報告等。
1.2.12設(shè)備到場檢查:設(shè)備檢查包括外觀檢查、解體檢查和試驗檢查。
(1)整裝到貨或制造廠技術(shù)文件規(guī)定不宜解體檢查的設(shè)備，出廠有驗收合格證且包裝完整、外觀檢查未發(fā)現(xiàn)異常情況、運輸和保管符合技術(shù)文件規(guī)定，則可不進行解體檢查。但是，若對制造質(zhì)量有懷疑或由于運輸、保管不當(dāng)?shù)仍蚨绊懺O(shè)備質(zhì)量、則應(yīng)進行解體檢查，或進行試驗檢查。
(2)按正常的安裝順序，設(shè)備與安裝有關(guān)的尺寸和配合公差都要進行檢查。
(3)多臺同型號設(shè)備同時安裝時，每臺設(shè)備應(yīng)用標有同一序列標號的部件進行裝配。
2.1. 13其余未盡事宜參照《一體化預(yù)制泵站應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS 407: 2015)執(zhí)行。
二、泵站的形式及組成
2.1簡體和頂蓋
2.1.1側(cè)壁玻璃鋼罐是以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體材料,采用纏繞工藝而成的一種非金屬復(fù)合材料罐體,它具備耐腐蝕、高強度、生存年限長，可預(yù)設(shè)性靈活、工藝性強等特點。
2.1.2泵站頂蓋、底部和連接部位等無法采用纏繞工藝的部分，可采用其他工藝。

一體化預(yù)制泵站規(guī)格說明書

蓋板需具備安全鎖、防墜落和防盜功能。

2.1.3蓋板材料玻璃鋼，需由防腐層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層四部分構(gòu)放；
2.1.4外保護層采用具有抗紫外線功能的材料。
2.1.5底座內(nèi)側(cè)采用流態(tài)優(yōu)化設(shè)計，避免污泥沉積。
2.1.6簡體外部根據(jù)使用條件和起吊能力設(shè)置吊耳，且不少于4個。
2.2底座
2.2.1弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果，免除了人工清淤。
2.2.2泵站底板的形狀應(yīng)根據(jù)泵站基坑支護形式和泵站安裝的要求確定，宜采用和基坑底部相同形狀的底板。為防止地基不均勻沉降，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物包括格柵井、閥門井距離較近時，宜采用同一個底板。
2.2.3對于安裝大型水泵的泵站，如底座重量達不到要求，應(yīng)采取底部灌漿及植筋等措施增加底座重量及基礎(chǔ)牢固度，保證泵站的穩(wěn)定運行。防震構(gòu)件包括防震墊、防震臺等。
2.3內(nèi)部設(shè)施
2.3. 1格柵
(1)格柵為粉碎性格柵，耦合在進水管法蘭面或安裝在預(yù)制格柵井內(nèi)；
(2)配套粉碎式格柵的溢流格柵應(yīng)加開檢修孔，并配套導(dǎo)桿、提升鏈、進水渠和支撐附件；
(3)格柵支撐框架的強度應(yīng)滿足機械和液壓符合要求。
2.3.2水泵和電機
(1)泵站配備潛水泵應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《污水污物潛水電泵》 GB/T 24674的規(guī)定。
a、且水泵在設(shè)計負荷范圍內(nèi)無振動和氣蝕現(xiàn)象；
b、旋轉(zhuǎn)部件需做動、靜平衡試驗；
c、水泵運轉(zhuǎn)噪聲不高于80dB (A),
(2)水泵配套的潛水電機符合下列規(guī)定： 

a、絕緣等級不低于F級
b、防護等級1P68的潛水電機，水泵配套電機冷卻系統(tǒng)。
2.3.3管路系統(tǒng)
(1)管路系統(tǒng)的管材、管件和閥門，采用耐腐蝕材料
(2)管路系統(tǒng)的法蘭符合現(xiàn)行國家標準《鋼制管法蘭類型與參數(shù)》 GB/T 9119 的相關(guān)規(guī)定。
(3)泵站出水管應(yīng)配置止回閥和檢修閥。
(4)泵站進水管道和外部管道采用柔性連接

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2.3.4提升裝置

(1)泵站設(shè)置不銹鋼304及以上材質(zhì)的導(dǎo)桿、提升鏈等提升裝置，且大允許提升重量不小于單臺設(shè)備大提升重量的1.5倍。
(2)水泵和自耦底座宜采用金屬與金屬之間的連接，并應(yīng)采用橡膠圈密封。
2.3.5操作平臺和爬梯
(1)操作平臺宜采用不銹鋼、熱鍍鋅碳鋼、鋁合金或玻璃鋼材料；操作平臺需進行承載力測試，大設(shè)計載荷不應(yīng)小于3. 5KV/m2.
(2)操作平臺宜設(shè)置檢修閥以下0.5m-1.0m,并位于進水管管頂和啟動水位以，
(3)爬梯滿足現(xiàn)行國家標準《梯子要求、試驗和標志》 GB/T 17889.2的相關(guān)規(guī)
2.3.6液位控制設(shè)備
(1)泵站內(nèi)液位的實時監(jiān)控采用超聲波液位計，傳感器電纜采取防松動措施，并設(shè)置接地屏蔽先。
2.4其他設(shè)備
2.4.1通風(fēng)和除臭設(shè)施
(1)泵站分管的出口應(yīng)設(shè)置于維修間外部；
2.4.2檢測設(shè)施
一體化預(yù)制泵站應(yīng)配備硫化氫檢測儀； 
2.4.3導(dǎo)流裝置
(1)泵站直徑大于3m的預(yù)制泵站應(yīng)在泵站進水口設(shè)置導(dǎo)流板；
(2)導(dǎo)流板采用和筒體相同的材質(zhì)，并和筒體牢固連接； 
(3)導(dǎo)流板的使用壽命應(yīng)達到泵站整體水平； 

2.4. 4控制設(shè)備
(1)泵站控制設(shè)施需符合現(xiàn)行國家標準《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB 50055的相關(guān)規(guī)定;
(2)應(yīng)具備自動巡檢、故障診斷、報警和自動保護的功能;
(3)對于可恢復(fù)的故障，應(yīng)具備自動或手動解除警報、恢復(fù)正常運行的能力;
(4)設(shè)置通信接口;
(5)重力管道泵站，顯示參數(shù)包括實際液位、啟停液位、運行時間、泵送流量、水泵轉(zhuǎn)速、電流、能耗、水泵運行和故障、超低、超高和溢流液位等。

(6)戶外型控制柜，采用雙層門結(jié)構(gòu)，柜體材質(zhì)采用不銹鋼，電纜安裝方式采用下進下出，防護等級在IP54及以上。
三、泵站設(shè)計
3.1一般要求
3.1.1站址地質(zhì)條件是進行泵房布置的重要依據(jù)之一。如果站址地質(zhì)條件不好，必然影響泵房建成后的結(jié)構(gòu)安全。為此，在布置泵房時，必須采取合適的結(jié)構(gòu)措施，如減輕結(jié)構(gòu)重量，調(diào)整各分部結(jié)構(gòu)的布置等，以適應(yīng)地基允許承載力、穩(wěn)定和變形控制的要求。
3.1.2預(yù)制泵站施工、安裝、檢修和管理條件也是進行泵房布置的重要依據(jù)。一個合理的泵房布置方案，不僅工程量少、造價低，而且各種設(shè)備布置相互協(xié)調(diào)，整齊美觀，便于施工。安裝、檢修、運行與管理，有良好的通風(fēng)、滿足通風(fēng)、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、節(jié)能、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定，并滿足交通運輸要求。
3.1. 3預(yù)制泵站層底板高程是控制主泵房立面布置的一個重要指標，應(yīng)根據(jù)水泵安裝高程和進水流道(含吸水室)布置或管道安裝要求等因素確定。底板高程確定合適與否,涉及機組能否安全正常運行和地基是否需要處理及處理工程量大小的問題。
3.1. 4根據(jù)調(diào)查資料，已簡稱的泵站輔助設(shè)備多數(shù)布置在主泵房的進水側(cè)，而電氣設(shè)備則布置在出水側(cè)，這樣可避免交叉干擾，便于運行管理。

3.1. 5在采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和新工藝時，要注意其是否成熟可靠。重要的新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和新工藝的采用，一定要經(jīng)過國家有關(guān)部門或機構(gòu)進行鑒定驗證。
3.2工藝設(shè)計
3.2. 1荷載及穩(wěn)定分析是一體化預(yù)制泵站設(shè)計中的一項主要內(nèi)容，其計算內(nèi)容通常包括4個方面，即抗滑驗算、抗浮驗算、抗傾驗算和地基強度驗算。按照理論和經(jīng)驗分析，當(dāng)?shù)鼗鶑姸闰炈隳軌驖M足無拉應(yīng)力時，則抗傾自然滿足，但仍需要作抗滑抗浮及基礎(chǔ)下應(yīng)力的驗算工作。
3.2.2預(yù)制泵站設(shè)置在地下水位較高的地段時，水的浮力可能造成預(yù)制泵站浮起。其浮力即為預(yù)制泵站底部的地下水揚壓力,其抗浮力為預(yù)制泵站的自重和回填土對預(yù)制泵站壁造成的下曳力，以及收口錐體.上方的豎向土壓力。-般平壁管的預(yù)制泵站壁與回填土之間摩阻小，特別在有地下水情況下，其抗浮力相對較小，故當(dāng)預(yù)制泵站浮力大于抗浮力時，應(yīng)采取抗浮措施。可采用澆注混凝土增大抗浮力的措施。
3.2.3建筑物的地基計算應(yīng)包括地基的承載能力計算，地基的整體穩(wěn)定計算和地基的沉降變形計算等,其計算結(jié)果是判斷地基要不要處理和如何處理的重要依據(jù)。如果計算結(jié)果不能滿足要求而地基又不作處理，就會影響泵站的安全或正常使用。因此，本規(guī)范規(guī)定泵站選用的地基應(yīng)滿足承載能力、穩(wěn)定和變形的要求。
3.2.4標準貫入擊數(shù)小于4擊的粘性土地基和標準貫入擊數(shù)小于或等于8擊的砂性土地基均為松軟地基,其抗剪強度均較低,地基允許承載力均在80kPa以下，而泵房結(jié)構(gòu)作用于地基上的平均壓應(yīng)力一般均在150kPa200kPa， 少則80kPa的100kPa，多則200kPa以上，特別是標準貫入擊數(shù)小于4擊的粘性土地基，含水量大，壓縮性高，透水性差，通常會產(chǎn)生相當(dāng)大的地基沉降和沉降差，對安裝精度要求嚴格的水泵機組來說，更是不能允許的。因此，本標準規(guī)定，標準貫入擊數(shù)小于4擊的粘性土地基(如軟弱粘性土地基、淤泥質(zhì)土地基、淤泥地基等)和標準貫入擊數(shù)小于或等于8擊的砂性土地基(如疏松的粉砂、細砂地基或疏松的砂壤土地基等)，均不得作為天然地基。對于這些地基，由于各項物理力學(xué)性能指標較差，當(dāng)工程結(jié)構(gòu)上難以協(xié)調(diào)適當(dāng)時，就必須進行妥善處理。
3.2.5由于軟弱夾層抗剪強度低，往往對地基的整體穩(wěn)定起控制作用，因此當(dāng)泵房地基持力層內(nèi)存在軟弱夾層時，應(yīng)對軟弱夾層的允許承載力進行核算。計算軟弱夾層頂面處的附加應(yīng)力時，可將泵房基礎(chǔ)底面應(yīng)力簡化為豎向均布、豎向三角形分布和水平向均布等情況，按條形或短形基礎(chǔ)計算確定。條形或短形基礎(chǔ)底面應(yīng)力為豎向均布、豎向三角形分布和水平向均布等情況的附加應(yīng)力計算公式可查有關(guān)土力學(xué)、地基與基礎(chǔ)方面的設(shè)計手冊。
3.2.6作用于泵房基礎(chǔ)的振動荷載，必將降低泵房地基允許承載力，這種影響可用振動折減系數(shù)反映。根據(jù)現(xiàn)行國家標準《動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB 50040的規(guī)定，對于汽輪機組和電機基礎(chǔ)，振動折減系數(shù)可采用0.8;對于其他機器基礎(chǔ)，振動折減系數(shù)可采用1.0。 有關(guān)動力機器基礎(chǔ)的設(shè)計手冊推薦，對于高轉(zhuǎn)速動力機器基礎(chǔ)，振動折減系數(shù)可采用0.8;對于低轉(zhuǎn)速動力機器基礎(chǔ)，振動折減系數(shù)可采用1.0。考慮水泵機組基礎(chǔ)在動力荷載作用的振動特性，本規(guī)范規(guī)定振動折減系數(shù)可按0.8~1.0選用。高揚程機組的基礎(chǔ)可采用小值;低揚程機組的塊基型整體式基礎(chǔ)可采用大值。
3.3結(jié)構(gòu)設(shè)計
(1)泵站主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限不得低于50年;
(2)泵站需進行外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載計算，并對承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進行復(fù)核;
(3)泵站底座的設(shè)計需符合質(zhì)量不小于水泵總質(zhì)量的1.5倍，且應(yīng)設(shè)置防震構(gòu)件;
(4)泵站的抗浮應(yīng)滿足W>K*F;
(5)泵站基礎(chǔ)設(shè)計符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB 50007的有關(guān)規(guī)定;
3.4電氣設(shè)計
(1)泵站的供電設(shè)計符合現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052 的有關(guān)規(guī)定;
(2)泵站的配電設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054 的有關(guān)規(guī)定;
(3)泵站配電線纜的選擇符合現(xiàn)行國家標準《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217和《建筑物電氣裝置第5部分:電氣設(shè)備的選擇和安裝第523節(jié):布線系統(tǒng)載流量》GB/T 16895. 15的有關(guān)規(guī)定。
(4)泵站控制設(shè)備和泵站配套設(shè)備的電機外殼均應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié);

（5）泵站控制設(shè)備的電源端應(yīng)安裝電涌保護器；
（6）泵站電動機應(yīng)裝設(shè)短路、接地故障、過載、斷相和低電壓保護，并符合現(xiàn)行國家標準《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB50055的相關(guān)規(guī)定。